Скорость прохождения ультразвука в плотных легких бетонах

18.10.2012

Скорость прохождения ультразвука в плотных  легких бетонах

Прочность поризованного керамзитобетона также зависит прежде всего от объема вовлеченного воздуха и, следовательно, объемного веса керамзитобетона. Опыты показали, что при одинаковом объемном весе и объеме вовлеченного воздуха до 10- 12% прочность поризованного керамзитобетона равна или даже превышает прочность керамзитобетона с неплотной структурой, изготовленного на тех же материалах

При постоянном объеме вовлеченного воздуха увеличение водоцементного отношения ведет к снижению прочности керамзитобетона.

На прочность поризованного керамзитобетона в значительной степени оказывает влияние тепловая обработка. Увеличение продолжительности предварительной выдержки, мягкий подъем температуры (10-12°С в ч) и увеличение периода изотермического прогрева ведут к повышению прочности поризованного керамзитобетона. Поэтому при изготовлении изделий из керамзитобетона с воздухововлекающими добавками вопросам контроля режимов тепловой обработки следует уделять больше внимания, чем при обычных бетонах без добавок.

Полученные данные о факторах, влияющих на процесс поризации, прочность и объемный вес керамзитобетона с добавками микропенообразователей, позволили успешно применить этот способ в производственных условиях.

При современном уровне строительства непрерывно возрастают требования к качеству бетона конструкций. Это обязывает применять в практике производства сборного железобетона более точные и оперативные методы контроля.

Наиболее перспективными являются неразрушающие методы испытания прочности бетона непосредственно в изделиях, конструкциях и сооружениях, которые все шире начинают применять как в СССР, так и за рубежом. Однако они служат в основном лишь вспомогательным средством контроля прочности, однородности и дефектоскопии бетона в железобетонных конструкциях. Объясняется это тем, что до сих пор нет единой методики этих испытаний и отсутствует стандартная аппаратура.

Наибольшее распространение из неразрушающих методов получил ультразвуковой импульсный метод определения прочности и однородности бетона. Основным показателем в нем служит скорость прохождения ультразвукового импульса, которая позволяет получить косвенную информацию о физико-механических свойствах бетона, качестве его укладки и дефектах структуры, возникших как при его изготовлении, так и от приложения внешних нагрузок.

На основе проведенных исследований установлено, что на точность испытания тяжелого бетона ультразвуковым импульсным методом в значительной степени оказывают влияние состав бетона, свойства и размер фракций заполнителя, условия приготовления и твердения бетонной смеси, влажность бетона и другие факторы.

Во всех работах, посвященных исследованию возможности применения ультразвукового импульсного метода, отмечается необходимость постоянства упомянутых выше факторов. Только при этих условиях способ построения тарировочных графиков скорость распространения ультразвука — прочность бетона, рекомендуемый большинством исследователей, дает надежные результаты. Однако на практике одинаковых бетонов не бывает.

Комментариев нет

Обсуждение закрыто.