Исследование двухслойных керамзитобетонных плит

Исследование двухслойных керамзитобетонных плит

В целях большей индустриализации строительства возникает необходимость применять конструкции повышенной заводской готовности, особенно для покрытий зданий. Устройство покрытий из отдельных элементов (несущих конструкций, утеплителя, кровли и др.) требует большой затраты труда на объектах, оно нередко затрудняется из-за метеорологических условий, отчего страдает качество выполняемых работ. Поэтому важное место в исследовательской работе должно занять создание конструкций покрытий максимальной заводской готовности и усовершенствование технологии их изготовления.

В НИИЖБе в течение ряда лет исследуются различные типы совмещенных конструкций (ребристые и плоские) покрытий промышленных зданий с применением легких бетонов на пористых заполнителях.

Институтом строительства и архитектуры Госстроя Литовской ССР при участии НИИЖБа Госстроя СССР было проведено исследование предварительно напряженных керамзитобетонных плоских плит размером 3X6 м для покрытий промышленных зданий. Читать далее «Исследование двухслойных керамзитобетонных плит»

Нарастание прочности бетонов при тепловой обработке изделий

Нарастание прочности бетонов при тепловой  обработке изделий

Наиболее распространенным способом тепловой обработки легкобетонных и железобетонных изделий в заводских условиях является пропаривание. В лаборатории методов ускорения твердения бетонов НИИЖБ нами проводились исследования эффективности применения различных способов без автоклавной тепловой обработки (пропаривания, электропрогрева и сухого прогрева) легких бетонов на различных искусственных пористых заполнителях.

Опыты проводились на плотном керамзитобетоне объемным весом 900 кг/м3 (в сухом состоянии), прочностью при сжатии 75 кГ/см2, термозитобетоне объемным весом 1700 кг/м3, прочностью 100 кГ/см2 и аглопоритобетоне объемным весом 1350 кг/м3, прочностью 93 кГ/см2.

Результаты испытаний бетонных образцов, подвергнутых пропариванию, электропрогреву и сухому прогреву при температурах 60, 80 и 100°С. Читать далее «Нарастание прочности бетонов при тепловой обработке изделий»

Показатели основных свойств керамзита

Показатели основных свойств керамзита

Показатели основных свойств керамзита, шлаковой пемзы и аглопорита некоторых заводов СССР, по результатам исследований лаборатории пористых заполнителей ВНИИСтрома.

Из данных следует, что наименьший насыпной вес имеет керамзитовый гравий, полученный из высоко вспучивающихся глин. Так, например, насыпной вес фракции 20-40 мм для безымянского керамзитового гравия равен 185 кг/м3. Вместе с тем дубровский керамзитовый гравий, полученный из слабовспучивающейся глины, имеет значительно больший насыпной вес — 635 кг/м3. Наиболее тяжелая фракция этого керамзитового гравия (5-10 мм) имела насыпной вес около 850 кг/м3. На этом керамзитовом гравии и песке, полученном дроблением из керамзита, был изготовлен керамзитобетон с пределом прочности при сжатии от 350 до 450 кГ/см2, объемным весом 1500 (на керамзитовом песке) и 1700 кг/м3 (на кварцевом песке). Читать далее «Показатели основных свойств керамзита»

Изменение водосодержания керамзитобетонной смеси

Изменение водосодержания керамзитобетонной смеси

Гидролизованая кровь (ПО-6) при расходе 0,5-2,5 л/м3 бетона также обеспечивает хорошее воздухововлечение, но свойства ее не стабильны, что требует постоянного контроля за ее качеством и затрудняет применение. Первые предприятия, освоившие технологию керамзитобетонных изделий с микропенообразователями (завод № 21, Бескудниковский завод), первоначально использовали эту добавку, однако в дальнейшем перешли на СНВ.

Достаточно хорошая поризация керамзитобетона достигается и при введении в его состав таких пенообразователей, как смолосапониновый, клееканифольный и др., но эти добавки не поставляются в готовом виде, кроме того, они при том же объеме вовлечённого воздуха в меньшей степени пластифицируют смесь и повышают ее связность, чем добавки СНВ, ЦНИПС-1 и особенно ПО-6.

Совершенно ничтожный эффект воздухововлечения и пластификации дает добавка мылонафта, рекомендуемая некоторыми авторами в качестве пластификатора для конструктивно-теплоизоляционных керамзитобетонов. Читать далее «Изменение водосодержания керамзитобетонной смеси»

Методика обработки керамзитобетонных образцов

Методика обработки керамзитобетонных образцов

Пробы керамзита, прошедшие различную обработку, были высушены до постоянного веса, после чего определены их зерновой состав, объемный насыпной вес и прочность в цилиндре по ГОСТ 9758-61.

Из данных можно заключить, что зерновой состав керамзита после обработки во всех случаях изменялся: при этом разрушение увеличивало процент мелких зерен в пробе. Изменение зернового состава керамзита сопровождалось также увеличением его объемного веса.

Наибольшее разрушение керамзита наблюдалось при увлажнении и высушивании, а также пропаривании. По-видимому, в этом случае процесс гидратации извести протекает наиболее интенсивно. Следует отметить, что после обработки указанными методами прочность керамзита при испытании в цилиндре несколько увеличивается в первую очередь за счет того, что изменяется зерновой состав и, по-видимому, происходит частичная карбонизация, которая может способствовать увеличению прочности разрушившихся зерен. Читать далее «Методика обработки керамзитобетонных образцов»