Керамзитовый дробленый песок и растворная составляющая в бетоне

Керамзитовый дробленый песок и растворная  составляющая в бетоне

 Анализ результатов испытаний гипсокерамзитобетонов с применением керамзитового гравия различной крупности и прочности при широком варьировании содержания его в бетоне показал, что прочности заполнителя и цементирующего гипсового камня складываются пропорционально доле каждого в поперечном сечении образца

Растворная составляющая в любом бетоне, в том числе и в плотном керамзитобетоне, занимает от 40 до 60% его объема. Естественно поэтому, что состав ее и свойства представляют большой практический интерес.

В тяжелом бетоне главным требованием, предъявляемым к мелкому заполнителю, является хороший гранулометрический состав. Это требование с полным основанием можно отнести и к керамзитовому песку.

Керамзитовый песок должен обладать минимальным объемным весом. Кроме того, выход его в результате дробления должен быть максимальным. Читать далее «Керамзитовый дробленый песок и растворная составляющая в бетоне»

Особенности анкеровки

Особенности анкеровки

Повышенная деформативность конструкций из легких бетонов вызывает необходимость в большинстве случаев осуществлять их с применением предварительного напряжения. Учитывая значительные потери предварительного напряжения от ползучести и усадки бетона, арматуру повышенной прочности следует считать наиболее эффективной. В этом случае особое значение приобретает анкеровка предварительно напрягаемой арматуры на концевых участках при передаче напряжений на бетон.

Имеющиеся по этому вопросу сведения довольно противоречивы. В ряде работ говорится о лучшем заанкеривании арматуры в легком бетоне по сравнению с равнопрочным тяжелым бетоном, в других работах сказано обратное.

Поэтому в лаборатории конструкций из легких и ячеистых бетонов НИИЖБа (были проведены экспериментальные работы, целью которых являлось определение длины зоны анкеровки предварительно напрягаемой арматуры и выявление возможных закономерностей, связанных с особенностями физико-механических свойств легких бетонов (ограниченная при данном виде заполнителя прочность, пониженный модуль упругости и т. Читать далее «Особенности анкеровки»

Прочность отдельных зерен керамзитового гравия

Прочность отдельных зерен керамзитового гравия

Прочность отдельных зерен керамзитового гравия определялась испытанием на сжатие 20 гранул, каждая из которых была заделана в центре цементно-песчаного куба размером 50 X 50 X 50 мм, разделенного на две равные половины слоем парафина толщиной 2-3 мм, который перед испытанием удалялся.

В процессе подбора состава бетона были проверены различные смеси с расходом цемента от 300 до 600 кг/м3.

Для приготовления бетона применялся цемент марки 500 Броценского завода. Все образцы изготовлялись с применением вибрации с пригрузом -75 Г 1см2. Образцы пропаривались при температуре 80-90°С по режиму 3 + 16 + 2 ч. Часть образцов хранилась в воздушно-влажных условиях при комнатной температуре. Размер образцов был принят 15 X 15 X 15 см, поэтому прочность бетона принималась с учетом коэффициента 0,9. Читать далее «Прочность отдельных зерен керамзитового гравия»

Деформативность изгибаемых элементов из керамзитобетона низких марок

Деформативность изгибаемых элементов из  керамзитобетона низких марок

Керамзитобетон низких марок по сравнению с обычным тяжелым бетоном имеет пониженный модуль упругости и повышенные ползучесть и усадку. Поэтому вопрос о деформативности изгибаемых элементов из керамзитобетона низких марок имеет большое значение.

В 1962 г. и НИИЖБе была проведена серия опытов для исследования деформативности (прогибов) изгибаемых керамзитобетонных элементов при кратковременном действии нагрузки применительно к методике расчета, изложенной в СНиП. Было испытано восемь балок прямоугольного поперечного  сечения размером 18x25x300 см, армированных вязаными каркасами с рабочей арматурой из стали класса А-П периодического профиля при трех различных процентах армирования. Бетонирование балок осуществлялось в один прием из одного и того же состава бетонной смеси при уплотнении штыковым и затем площадочным вибратором с пригрузкой. Читать далее «Деформативность изгибаемых элементов из керамзитобетона низких марок»

Ускорение твердения и увеличение прочности легкого бетона

Ускорение твердения и увеличение прочности  легкого бетона

Ускорение твердения и увеличение прочности легкого бетона заметно происходят при использовании домолотых цементов, удельная поверхность которых находится в пределах 4500- 5000 см2/г. Этот предел и был принят для получения быстротвердеющего легкого бетона.

На интенсивность твердения легкого бетона на цементе мокрого домола значительное влияние оказывает даже небольшое повышение температуры окружающего воздуха. При температуре около 25-35°С через сутки можно получить до 70% прочности от 28. а через двое суток — проектную марку.

Легкий бетон на домолотом цементе более резко, чем на исходном, увеличивает прочность при повышении температуры пропаривания и увеличении интенсивности тепловой обработки, например в камерах Л. А. Семенова.

Опытами было установлено, что лучшие результаты обеспечиваются при использовании цемента мокрого домола и повышении температуры теплоносителя выше 100°С. Читать далее «Ускорение твердения и увеличение прочности легкого бетона»