Керамзитовый гравий

Керамзитовый гравий

Основным его отличием от других искусственных пористых заполнителей является гравиеподобная форма зерен и сравнительно ровная поверхность, что способствует сокращению расхода вяжущего и уменьшению объемного веса бетона.

Легкий керамзит можно получать при наличии высоко вспучивающихся глин. Большинство же заводов не имеет такого сырья и выпускает более тяжелый керамзит. Для уменьшения объемного веса керамзита рекомендуется вводить в состав глиняной массы органические добавки (сульфитно-спиртовую барду, соляровое масло, мазут) и железистые (пиритные огарки), а также очень тщательно подготовлять глиняную массу. Большая часть этих добавок является отходами других производств.

Из керамзита, выпускаемого заводами СССР, получают конструктивно-теплоизоляционные бетоны марок 50-100, объемным весом 800-1400 кг/м3, а также более прочные конструктивные бетоны объемным весом 1300-1500 кг/м3. Читать далее «Керамзитовый гравий»

Свойства быстротвердеющих легких бетонов

Свойства быстротвердеющих легких бетонов

Начиная с 1956 г. в МИСИ имени В. В. Куйбышева и НИИЖБе проводилась работа по повышению удобоформуемости смесей, уменьшению веса и ускорению твердения изделий из легких бетонов. Особое внимание было уделено улучшению удобоформуемости (повышению подвижности и нерасслаиваемости легкобетонной смеси) и резкому уменьшению продолжительности тепловой обработки, так как именно эти свойства предопределяют возможность внедрения и рентабельность новейших способов производства крупноразмерных изделий из легкого бетона.

Поставленные задачи было намечено решить специальной подготовкой вяжущего, заключающейся в мокром домоле цемента с необходимыми добавками.

Поскольку прочность легких бетонов, изготовленных с ограниченным расходом цемента, при увеличении до некоторого предела количества воды повышается, то для них мокрый домол цемента при повышении В/Ц от 0,6 до 1 желателен. Читать далее «Свойства быстротвердеющих легких бетонов»

Керамзитовый дробленый песок и растворная составляющая в бетоне

Керамзитовый дробленый песок и растворная  составляющая в бетоне

 Анализ результатов испытаний гипсокерамзитобетонов с применением керамзитового гравия различной крупности и прочности при широком варьировании содержания его в бетоне показал, что прочности заполнителя и цементирующего гипсового камня складываются пропорционально доле каждого в поперечном сечении образца

Растворная составляющая в любом бетоне, в том числе и в плотном керамзитобетоне, занимает от 40 до 60% его объема. Естественно поэтому, что состав ее и свойства представляют большой практический интерес.

В тяжелом бетоне главным требованием, предъявляемым к мелкому заполнителю, является хороший гранулометрический состав. Это требование с полным основанием можно отнести и к керамзитовому песку.

Керамзитовый песок должен обладать минимальным объемным весом. Кроме того, выход его в результате дробления должен быть максимальным. Читать далее «Керамзитовый дробленый песок и растворная составляющая в бетоне»

Особенности анкеровки

Особенности анкеровки

Повышенная деформативность конструкций из легких бетонов вызывает необходимость в большинстве случаев осуществлять их с применением предварительного напряжения. Учитывая значительные потери предварительного напряжения от ползучести и усадки бетона, арматуру повышенной прочности следует считать наиболее эффективной. В этом случае особое значение приобретает анкеровка предварительно напрягаемой арматуры на концевых участках при передаче напряжений на бетон.

Имеющиеся по этому вопросу сведения довольно противоречивы. В ряде работ говорится о лучшем заанкеривании арматуры в легком бетоне по сравнению с равнопрочным тяжелым бетоном, в других работах сказано обратное.

Поэтому в лаборатории конструкций из легких и ячеистых бетонов НИИЖБа (были проведены экспериментальные работы, целью которых являлось определение длины зоны анкеровки предварительно напрягаемой арматуры и выявление возможных закономерностей, связанных с особенностями физико-механических свойств легких бетонов (ограниченная при данном виде заполнителя прочность, пониженный модуль упругости и т. Читать далее «Особенности анкеровки»

Прочность отдельных зерен керамзитового гравия

Прочность отдельных зерен керамзитового гравия

Прочность отдельных зерен керамзитового гравия определялась испытанием на сжатие 20 гранул, каждая из которых была заделана в центре цементно-песчаного куба размером 50 X 50 X 50 мм, разделенного на две равные половины слоем парафина толщиной 2-3 мм, который перед испытанием удалялся.

В процессе подбора состава бетона были проверены различные смеси с расходом цемента от 300 до 600 кг/м3.

Для приготовления бетона применялся цемент марки 500 Броценского завода. Все образцы изготовлялись с применением вибрации с пригрузом -75 Г 1см2. Образцы пропаривались при температуре 80-90°С по режиму 3 + 16 + 2 ч. Часть образцов хранилась в воздушно-влажных условиях при комнатной температуре. Размер образцов был принят 15 X 15 X 15 см, поэтому прочность бетона принималась с учетом коэффициента 0,9. Читать далее «Прочность отдельных зерен керамзитового гравия»