Регулирование расхода воды осуществляется задвижкой с малым гидравлическим сопротивлением. Температура воды при входе в испытываемый радиатор и выходе из него измеряется с помощью ртутных термометров, устанавливаемых в гильзах.

При подборе состава керамзитобетона доля песка в смеси заполнителей по объему была принята постоянной и составляла для конструктивно-теплоизоляционных бетонов (объемным весом 1000-1200 кг/м3) 0,36-0,38, а для конструктивных-0,45. Расход воды для каждого состава бетона подбирался в зависимости от принятой жесткости бетонной смеси (40-45 сек). При формовании образцов применяли пригруз 40 Г/см2. Для каждого определения изготовляли 3-6 кубов разме...

Разрушение панели КПС-1 произошло от разрушения в верхней части простенка, панель КПС-2 разрушилась по начальной трещине в верхнем углу. При испытании отслоения фактурных слоев не наблюдалось до нагрузок, составлявших 90% разрушающей. Перед разрушением фактурные слои в ряде мест отслоились. Для проверки прочности на смятие керамзитопенобетона под прогонами в НИИЖБ были испытаны четыре панели заводского изготовления (два испытания). Возраст бет...

Гидролизованая кровь (ПО-6) при расходе 0,5-2,5 л/м3 бетона также обеспечивает хорошее воздухововлечение, но свойства ее не стабильны, что требует постоянного контроля за ее качеством и затрудняет применение. Первые предприятия, освоившие технологию керамзитобетонных изделий с микропенообразователями (завод № 21, Бескудниковский завод), первоначально использовали эту добавку, однако в дальнейшем перешли на СНВ. Достаточно хорошая поризация кер...

Приготовление керамзитопенобетонной смеси состоит из (следующих операций. В чашу смесителя загружается керамзитовый гравий и заливается половина потребного количества воды. После 1-2-мин перемешивания загружается цемент, далее заливается остальная часть воды и смесь перемешивается в течение 2 мин. Затем при работающем смесителе подается пена, и перемешивание смеси с пеной продолжается еще 2 мин. Общее время выдержки отформованных панелей до  п...

Керамзитовый гравий

Основным его отличием от других искусственных пористых заполнителей является гравиеподобная форма зерен и сравнительно ровная поверхность, что способствует сокращению расхода вяжущего и уменьшению объемного веса бетона. Легкий керамзит можно получать при наличии высоко вспучивающихся глин. Большинство же заводов не имеет такого сырья и выпускает более тяжелый керамзит. Для уменьшения объемного веса керамзита рекомендуется вводить в с...

Свойства быстротвердеющих легких бетонов

Начиная с 1956 г. в МИСИ имени В. В. Куйбышева и НИИЖБе проводилась работа по повышению удобоформуемости смесей, уменьшению веса и ускорению твердения изделий из легких бетонов. Особое внимание было уделено улучшению удобоформуемости (повышению подвижности и нерасслаиваемости легкобетонной смеси) и резкому уменьшению продолжительности тепловой обработки, так как именно эти свойства предопределяют возможность внедрения и рентабельност...

Керамзитовый дробленый песок и растворная составляющая в бетоне

 Анализ результатов испытаний гипсокерамзитобетонов с применением керамзитового гравия различной крупности и прочности при широком варьировании содержания его в бетоне показал, что прочности заполнителя и цементирующего гипсового камня складываются пропорционально доле каждого в поперечном сечении образца Растворная составляющая в любом бетоне, в том числе и в плотном керамзитобетоне, занимает от 40 до 60% его объема. Естественно поэ...

Особенности анкеровки

Повышенная деформативность конструкций из легких бетонов вызывает необходимость в большинстве случаев осуществлять их с применением предварительного напряжения. Учитывая значительные потери предварительного напряжения от ползучести и усадки бетона, арматуру повышенной прочности следует считать наиболее эффективной. В этом случае особое значение приобретает анкеровка предварительно напрягаемой арматуры на концевых участках при передач...

Прочность отдельных зерен керамзитового гравия

Прочность отдельных зерен керамзитового гравия определялась испытанием на сжатие 20 гранул, каждая из которых была заделана в центре цементно-песчаного куба размером 50 X 50 X 50 мм, разделенного на две равные половины слоем парафина толщиной 2-3 мм, который перед испытанием удалялся. В процессе подбора состава бетона были проверены различные смеси с расходом цемента от 300 до 600 кг/м3. Для приготовления бетона применялся цемент мар...