Регулирование расхода воды осуществляется задвижкой с малым гидравлическим сопротивлением. Температура воды при входе в испытываемый радиатор и выходе из него измеряется с помощью ртутных термометров, устанавливаемых в гильзах.

При подборе состава керамзитобетона доля песка в смеси заполнителей по объему была принята постоянной и составляла для конструктивно-теплоизоляционных бетонов (объемным весом 1000-1200 кг/м3) 0,36-0,38, а для конструктивных-0,45. Расход воды для каждого состава бетона подбирался в зависимости от принятой жесткости бетонной смеси (40-45 сек). При формовании образцов применяли пригруз 40 Г/см2. Для каждого определения изготовляли 3-6 кубов разме...

Разрушение панели КПС-1 произошло от разрушения в верхней части простенка, панель КПС-2 разрушилась по начальной трещине в верхнем углу. При испытании отслоения фактурных слоев не наблюдалось до нагрузок, составлявших 90% разрушающей. Перед разрушением фактурные слои в ряде мест отслоились. Для проверки прочности на смятие керамзитопенобетона под прогонами в НИИЖБ были испытаны четыре панели заводского изготовления (два испытания). Возраст бет...

Гидролизованая кровь (ПО-6) при расходе 0,5-2,5 л/м3 бетона также обеспечивает хорошее воздухововлечение, но свойства ее не стабильны, что требует постоянного контроля за ее качеством и затрудняет применение. Первые предприятия, освоившие технологию керамзитобетонных изделий с микропенообразователями (завод № 21, Бескудниковский завод), первоначально использовали эту добавку, однако в дальнейшем перешли на СНВ. Достаточно хорошая поризация кер...

Приготовление керамзитопенобетонной смеси состоит из (следующих операций. В чашу смесителя загружается керамзитовый гравий и заливается половина потребного количества воды. После 1-2-мин перемешивания загружается цемент, далее заливается остальная часть воды и смесь перемешивается в течение 2 мин. Затем при работающем смесителе подается пена, и перемешивание смеси с пеной продолжается еще 2 мин. Общее время выдержки отформованных панелей до  п...

Точность ультразвукового импульсного метода

Большое значение приобретает знание факторов, влияющих на точность ультразвукового импульсного метода. Этому вопросу было посвящено значительное число исследований, проведенных на тяжелых бетонах, и получены определенные для каждого фактора зависимости. Что же касается возможности применения ультразвукового импульсного метода для контроля прочности легких бетонов на пористых заполнителях и точности получаемых при этом результатов, то...

Испытание балок

Для изучения совместной работы аглопоритобетона с арматурой в конструкциях определялась величина относительного сопротивления бетона сдвигу арматуры. Сила сцепления арматуры с аглопорито- и аглопоритозолобетоном устанавливалась на бетонных образцах цилиндрической формы, по оси которых были заложены стержни из стали периодического профиля диаметром 5-10 мм и из гладкой стали диаметром 14- 16 мм двумя методами: продавливанием и вытягив...

Оптимальные дозировки кремнийорганических добавок для керамзитобетона различных марок

На протяжении ряда лет в лаборатории легких бетонов НИИЖБ под руководством проф. Н. А. Попова изучались свойства керамзитобетона с добавками кремнийорганических соединений. Исследовались в основном три вида добавок, по физико-химической природе относящихся к поверхностно-активным веществам: полигидролсилоксановое соединение ГКЖ-94 и силиконаты натрия ГКЖ-Ю и ГКЖ-П. Для сравнения изучались керамзитобетоны с добавкой мылонафта. Оптимал...

Шлакопемзобетон изготовленный двухстадийным перемешиванием

В НИИЖБе Госстроя СССР разработан в 1960 г. новый способ приготовления легких бетонов на заполнителях с открытой поверхностной пористостью зерен, например на шлаковой пемзе или аглопорите. Исследования показали, что способ двухстадийного перемешивания бетонной смеси позволяет сэкономить цемент без снижения прочности и морозостойкости бетона. Этот способ заключается в том, что сначала смешиваются крупный заполнитель и тонкомолотая доб...

Основные свойства искусственных пористых заполнителей

Легкобетонные изделия наиболее высокого качества можно получить, применяя кондиционные, специально изготовленные искусственные пористые заполнители: керамзит, аглопорит, шлаковую пемзу и вспученный перлит. Преимущества пористых заполнителей, изготовляемых с надлежащей степенью однородности свойств, обусловили развитие их производства в СССР за последние годы. В настоящее время у нас имеется свыше 125 предприятий по производству искус...