Недостатки искусственных пористых заполнителей

16.10.2012

Недостатки искусственных пористых заполнителей

Как известно, основные свойства бетона (объемный вес, прочность, стойкость, теплопроводность и пр.) зависят от многих факторов, главными из которых являются качество и количество вяжущего, зерновой состав и качество заполнителей, степень уплотнения и условия твердения бетонной смеси. Однако, если рассматривать бетон определенной прочности, то главными факторами, влияющими на его основные свойства, становятся качество заполнителей и зерновой их состав. Так, например, в зависимости от качества и зернового состава заполнителя легкий бетон марки 50 может иметь объемный вес от 600 до 1800 кг/м3, т. е. он может изменяться в 3 раза. Изменяя же качество вяжущего, степень уплотнения и условия твердения, а также другие производственные факторы изготовления легких бетонов, можно изменить объемный вес последних не более чем на 30%.

Таким образом, основой повышения качества легких бетонов является улучшение качества пористых заполнителей. Выше были отмечены главные недостатки пористых заполнителей, к которым относятся: неоднородность строения и свойств отдельных зерен, неправильная форма и сильно развитая поверхность, у гранул правильной формы неудачное сочетание размеров (колбаски), в некоторых случаях большой объемный вес или малая прочность, иногда недостаточная морозостойкость.

К недостаткам искусственных пористых заполнителей, вызываемым в основном организационными, а не технологическими причинами, следует также отнести неоднородность их зернового состава. Кроме того, ограниченный выпуск, а в ряде случаев отсутствие пористого песка не позволяет применять оптимальные зерновые составы заполнителей, что приводит к перерасходу цемента и увеличению объемного веса бетона.

Для повышения качества и эффективности легких бетонов необходимо прежде всего улучшить качество заполнителей, выпускать их фракционированными не только по размерам, но в отдельных случаях и по объемному весу.

На заводах крупноразмерных легкобетонных   изделий заполнители различного объемного   веса   и разных     фракций должны дозироваться из отдельных емкостей. Это относится не только к крупным пористым заполнителям, но и к пористым пескам. Разделение их по размерам и объемному весу (например, методом кипящего слоя) должно осуществляться на заводах, выпускающих   заполнители.   Легкобетонные изделия с высоким коэффициентом   однородности,   требующие   малого коэффициента запаса и потому экономически наиболее выгодные, нельзя получить из некондиционных заполнителей со случайным зерновым составом, особенно если   он сильно   колеблется.

Комментариев нет

Обсуждение закрыто.