Изменение веса и усадка

10.12.2012

Изменение веса и усадка

Соотношение между цементом и золой и расход смешанного вяжущего на 1 м3 бетона сохранялись примерно постоянными как в случае двухстадийного приготовления бетона, так ив случае приготовления бетона на смешанном вяжущем. Вторая контрольная серия образцов была изготовлена на одном цементе, расход которого был равен расходу смешанного вяжущего. Продолжительность перемешивания смесей и условия их уплотнения при укладке были одни и те же.

Как видно из приведенных данных, при двухстадийном перемешивании бетонной смеси отношение призменной прочности к кубиковой составляет 0,8-0,81, для шлакопемзобетона на смешанном вяжущем — 0,86-0,92 и для шлакопемзобетона на одном цементе — 0,72-0,9. При одной и той же прочности или объемном весе испытанные бетоны, приготовленные различными способами, имеют примерно одинаковые свойства.

Таким образом можно сказать, что замена части цемента дисперсной добавкой и двухстадийное приготовление бетонной смеси не приводят к резкому изменению показателей кубиковой прочности, призменной прочности, модуля упругости при сжатии и прочности на растяжение при изгибе.

Помимо изучения физико-механических свойств были исследованы самопроизвольные деформации шлакопемзобетона, изготовленного разными способами и твердевшего в лаборатории в воздушно-сухих условиях. Деформации усадки замерялись с помощью мессуры с ценой деления 0,01 мм на консольной установке на образцах-призмах размером 7 X 7 X 22 см, в торцы которых при изготовлении закладывались бронзовые реперы. Часть образцов пропаривалась, а часть тепловой обработке не подвергалась.

Изменение веса и усадка контролировались через 3, 4, 10, 15, 20, 30 дней и затем через 2, 3, 4, 5 и 6 месяцев. При этом было замечено, что деформации усадки стабилизировались уже через 30 дней и в дальнейшем почти не изменялись.

Видно, что усадка шлакопемзобетона в большей степени зависит от количества цемента и расхода воды в бетоне и в меньшей от способа приготовления бетонной смеси. Другим существенным фактором, определяющим величину усадки, являются условия твердения. Усадка пропаренных образцов была на 20-50% меньше, чем не подвергнутых тепловой обработке.

В исследованиях была предпринята попытка оценить характер сцепления зерен шлаковой пемзы, предварительно обмазанных раствором, состоящим из дисперсной добавки, с затвердевшим цементным камнем. Сцепление проверялось по следующей методике. В шейку   формы-восьмерки   закладывалось   зерно шлаковой пемзы примерно круглой формы диаметром 13-17 мм. С помощью картонной промасленной диафрагмы зерно закреплялось строго центрально в шейке формы, затем форма заполнялась цементным тестом. Изготавливалось по шести близнецов. Одна серия образцов была изготовлена с чистыми зернами шлаковой пемзы (без обмазки), а две другие были изготовлены с предварительным обмазыванием тестом из молотой шлаковой-пемзы или золы ТЭЦ № 11.

После пропаривания по режиму 2 + 6+2 ч при 80°С образцы в суточном возрасте испытывались на разрыв на рычажном приборе с соотношением плеч рычага 1: 10. Разрушение происходило, как правило, по зерну и лишь в отдельных случаях по цементному камню. Разрушений по поверхности сцепления цементного камня с обмазанным зерном отмечено не было. Опыты позволили получить приближенное представление о прочности зерен шлаковой пемзы на разрыв, которая находилась в пределах от 2 до 7 кГ/см2.

Проведенные исследования показали, что способ двухстадийного приготовления легкой бетонной смеси на липецкой шлаковой пемзе не ухудшает физико-механических свойств бетона и позволяет в определенной мере снизить расход цемента.

В связи с этим можно рекомендовать двухстадийный метод перемешивания легкобетонных смесей, изготовленных на заполнителях типа шлаковой пемзы и аглопорита, для широкого внедрения. В Красноармейске для изготовления наружных стеновых панелей применяется пористый термозитобетон. Его изготовление производится при двухстадийном перемешивании смеси. Для изготовления 1 м3 бетона марки 75 расходуется 250 кг цемента марки 400 и 200 кг золы. Объемный вес термозитобетона в сухом состоянии 1350-1400 кг/м3.

Комментариев нет

Обсуждение закрыто.