Огневая усадка

Огневая усадка керамзитобетона при 900°С равна 0,3%. Коэффициент термического расширения в интервале температур от 20 до 900°С различных составов жароупорного керамзитобетона колеблется от 3,8  10~6 до 7,4  10~б, т. е. приблизительно равен коэффициенту термического расширения жароупорного бетона с шамотным заполнителем. Выявлено, что конструктивный жароупорный керамзитобетон объемным весом 1200-1500 кг/м3 обладает удовлетворительной термической стойкостью, значительно большей, чем теплоизоляционный жароупорный керамзитобетон. При воздушном охлаждении с 800°С образцы из конструктивного бетона выдерживают более 25 теплосмен и непрогретые сохраняют при этом от 40 до 50% прочности, а однократно нагретые — 80-88%. При температуре 600°С их термостойкость значительно выше. Теплоизоляционный керамзитобетон объемным весом 800-900 кг/м3 при температуре 800°С выдерживает до разрушения 8-10 теплосмен.

Экспериментальная проверка свойств заполнителей в бетоне

Прочность сцепления арматуры с керамзитобетоном примерно на 12-40%, а с витрофиробетоном на 57-90% меньше, чем с тяжелым бетоном. Витрофиробетон относится к группе трудно истираемых строительных материалов, коэффициент его истираемости в 1,3-2 раза выше этой величины для тяжелых бетонов. Следует подчеркнуть, что коэффициент теплопроводности витрофиробетона, определенный опытным путем, оказался на 20-84% меньше, чем по расчету (исходя из объемного веса). Руководствуясь данными опытов, толщину наружной стеновой панели можно уменьшить на 30-33%. Как известно, существенное влияние на свойства бетона оказывает его структура. В связи с этим необходим критерий, пользуясь которым, можно было бы разделить бетоны по структурному признаку и заранее учесть его влияние на основные свойства легкого бетона.

Теплоизоляционный керамзитобетон на портландцементе

Вермикулитобетон на жидком стекле выдерживает до разрушения 8 воздушных теплосмен при 800°С; теплоизоляционный керамзитобетон с 60-70% тонкомолотого шамота — 10-13 теплосмен. Результаты испытаний показали, что с увеличением количества тонкомолотого шамота значительно повышается термостойкость жароупорного керамзитобетона на жидком стекле. Конструктивный керамзитобетон выдерживает без разрушения 25 воздушных теплосмен при 600 и 800°С и сохраняет при этом соответственно 57-90 и 44-86% первоначальной прочности. Проведенные эксперименты показали, что коэффициенты теплопроводности вермикулито- и керамзитобетона на жидком стекле при повышении температуры до 600°С увеличиваются в 2,1-2,3 раза по сравнению с этими показателями при комнатной температуре. Установлено, что температура начала деформации различных составов керамзитобетона на жидком стекле, равная 860-960°С, и температура конца деформации 980-1070°С зависят от вида тонкомолотой добавки (шамота или керамзита) при значительном содержании ее в составе бетона.

Микроскопический анализ вермикулитобетона

При разработке составов легких жароупорных бетонов на вермикулите исследовалось влияние расхода и плотности жидкого стекла и количества тонкомолотого шамота на объемный вес и прочность бетона. В результате были получены составы вермикулитобетона объемным весом в пределах 650-850 кг/м3 и прочностью при сжатии 18-45 кГ/см2. Из анализа данных следует, что прочность вермикулитобетона повышается после нагревания при 200 и 400°С по сравнению с первоначальной. На пирометре Н. С. Курнакова были сняты термограммы вермикулитобетона в высушенном при 105-110°С состоянии и заполнителя — вспученного вермикулита. На термограмме заполнителя — вермикулита отсутствуют какие-либо эффекты. На термограмме вермикулитобетона при первом нагревании наблюдаются один эндотермический и три экзотермических эффекта.

Шлакопемзобетон изготовленный двухстадийным перемешиванием

В НИИЖБе Госстроя СССР разработан в 1960 г. новый способ приготовления легких бетонов на заполнителях с открытой поверхностной пористостью зерен, например на шлаковой пемзе или аглопорите. Исследования показали, что способ двухстадийного перемешивания бетонной смеси позволяет сэкономить цемент без снижения прочности и морозостойкости бетона. Этот способ заключается в том, что сначала смешиваются крупный заполнитель и тонкомолотая добавка с частью воды, затем в. бетономешалку вводятся цемент и остальная вода. Представляло интерес изучить влияние двухстадийного перемешивания бетонной смеси на свойства бетонов (кроме прочности и морозостойкости). С этой целью были проведены опыты с бетонами на липецкой шлаковой пемзе, физико-механические свойства. Из данных видно, что липецкая пемза относится по объемному весу к марке 800 (согласно ГОСТ 9760-61).