Лакокрасочные материалы

Краска  позволяет достаточно быстро приводить в прекрасный внешний вид любую поверхность. Но проблема в том, что работать с ней бывает очень непросто. Она может стекать со стен, потолка или инструмента, ее сложно отмыть, по невнимательности хозяев краска засыхает или покрывается пленкой, находясь в банке. Чтобы всего этого не происходило, к использованию данного материала следует подходить грамотно. Для начала нужно правильно подготовить краску. Она может расставаться растворителем или даже простой водой. Но иногда перед хозяином стоит задача получить полностью матовую поверхность стены или потолка. В этом случае поможет некоторое количество хозяйственного мыла, которое добавляется в материал. Перед использованием краски оно имеет раствориться. Чтобы таким превратить 3 л краски, достаточно одного кусочка мыла.

Новые строительные материалы из древесины

Прежде чем начать собственное строительство дома из дерева, посмотрите финский дом каталог http://visillatalot.com/ru/portfolio/villas. Множество примеров и приемлемая цена помогут вам сориентироваться в принятии решения, из какого дерева строить дом и какую планировку подобрать под ваш участок.  Древесина прессованная — натуральная древесина, уплотненная при давлении 200-300 кгсм2 и нагреве при 130-150. У такой древесины объемный вес и прочность в два-три раза больше, чем у натуральной. Из нее изготовляют вкладыши, шпонки, паркет и т. п. Древесина слоисто-прессованная получается склейкой шпона, пропитанного синтетическими смолами. Склеивание производится под прессом при давлении более 100 кгсм2 и высокой температуре (140-150). Такая древесина весьма прочна, не боится влаги, не гниет, ее объемный вес 1300- I 500 кгм3. Применяется в судостроении и используется для ответственных деревянных конструкций зданий, ферм, арок, клееных балок и т. п.

Способ гашения

Морозостойкость керамзитобетона, изготовленного на керамзите, прошедшем предварительную обработку пропариванием, замачиванием и высушиванием, или после выдержки его на воздухе в течение 28 дней оказалась достаточно высокой. Керамзитобетон, изготовленный на керамзите, находившемся в воде 28 суток, и особенно на керамзите, не прошедшем обработки, имел пониженную морозостойкость. Показатели морозостойкости, полученные при испытании образцов, изготовленных на керамзите второй партии из сырья Гурьевского карьера, были ниже, чем первой, и ниже, чем на керамзите из сырья Михайловского карьера. В то же время содержание окиси кальция в керамзите второй партии из сырья Гурьевского карьера была меньше, чем первой, и примерно равнялось содержанию извести в керамзите из сырья Михайловского карьера.

Прочностные и упруго-пластические свойства легкого бетона

Лабораториями агломерации Уралмеханобра и строительных материалов Уральского Промегройниипроекта (бывш. НИИ по строительству в Свердловске АСиА СССР) разработана технология получения аглопорита окатанной формы и изучены основные свойства легких бетонов на его основе. Было установлено, что из пылеугольных зол методом окомкования и последующего обжига может быть получен аглопорит объемным весом 600-800 кг/м3, обладающий повышенными прочностью и морозостойкостью по сравнению с обычным аглопоритом- щебнем на основе золы и шлаков. Из такого аглопорита можно изготовить легкие бетоны марок 75-300, объемным весом от 1000 до 1900 кг/м3. Свойства бетонов на основе аглопорита окатанной формы, показывают, что они могут быть использованы для изготовления индустриальных деталей и конструкций широкой номенклатуры:  от несущих стеновых блоков и панелей до армированных конструкций, работающих на изгиб.

Использование керамзита для приготовления керамзитобетона

В 1963 г. по заданию Центростройцнила Главцентросгроя Министерства строительства РСФСР нами были проведены испытания керамзита Щуровского завода, содержащего большое количество окиси кальция. Щуровский керамзитовый завод (Московская обл.) использует для изготовления керамзита сырье из Гурьевского и Михайловского карьеров. Значительное количество известковых включений в сырье приводило к тому, что полученный керамзит при хранении даже естественных воздушных условиях разрушался в результате гидратации образовавшейся в процессе обжига обожженной извести. Чтобы выяснить, при каких условиях этот керамзит может быть использован в производстве изделий, была произведена предварительная обработка трех партий керамзита, а затем из него были изготовлены и испытаны контрольные бетонные образцы.