Как выбрать люстру для вашего дома

Как и другие предметы комнаты, светильник должен гармонично вписываться в интерьер. Сейчас любой производитель или интернет магазин люстр сможет предложить огромный ассортимент продукции, в котором можно легко потеряться. Если вы из Киева, в таком случае вы делаете заказ и получаете выбранную вами люстру в течении нескольких дней. Что делать если вам понравилась определенная модель люстры и вы из другого города Украины, в этом случае порядок действий аналогичен предыдущему, просто ваш заказ будет отправлен удобным для вас способом при помощи почтовых служб. Люстры, бра и торшеры могут быть выполнены в самых невероятных решениях, так что для каждого индивидуального интерьера либо найдется.

Устройство паркетных полов

Паркетная клепка представляет собой тонкие дощечки — клепки из дуба, бука, граба, а также из сосны, лиственницы, березы и других пород. По ГОСТ 862-52 предусмотрено 83  размера  штучного паркета. Массивный щитовой паркет — это облицованный клепками специальной формы щит (основание) размером 142X142 см. Такие щиты изготовляют полукустарно и из-за дороговизны используют редко. Чаще применяются щиты в виде так называемых тафелей, т. е. щитов со стороной до 75 см, собранных из клепок, наклеенных на основание из фанеры или древесноволокнистой плиты. Паркетная доска является разновидностью щитового паркета. Основанием для лицевого слоя паркета в этом случае служит клееная доска пола, подобная рассмотренной выше, купить ламинат — размеры досок: ширина от 150 до 165, длина от 600 до 3000, толщина 25-27 мм. Листовой паркет представляет собой многослойную фанеру, облицованную шпоном из твердых пород древесины. Размер листа 400 X 400 мм. Мозаичный паркет состоит из мелких клепок, наклеенных на плотную бумагу. Размеры щитов от 300×300 до 600×600 мм. Щит размером 325×325 мм, например, составлен из 36 клепок, укладываемых в виде 9 отдельных квадратов, а квадрат -из 4 клепок, расположенных с промежутками 5 мм. Основанием для паркета могут служить сплошное дощатое покрытие из просушенных досок, бетонная и асфальтовая подготовка, цементно-песчаная стяжка. Для массивного щитового паркета и…

Проектирование состава керамзитобетона и требования к материалам

В системе Главмоспромстройматериалов в 1959 г. на выпуск керамзитобетонных стеновых панелей домов серии 1-515 был переведен также цех № 1 комбината железобетонных конструкций № 2. Производство панелей в этом цехе организовано по конвейерной технологии. Наружные стеновые панели изготовляются из малоподвижной смеси без пригрузки. По рельсам конвейера в определенном ритме (через 25-30 мин) передвигаются вагонетки, на которых установлено и закреплено по две формы. Конвейер разделен на посты, на которых производятся технологические операции, начиная с очистки и смазки форм и кончая распалубкой панелей после выхода их из тоннельных камер тепловой обработки. Для повышения прочностных, теплотехнических и других показателей керамзитобетона, изготовляемого на комбинате железобетонных конструкций № 2, подготавливается переход на формование панелей из жесткой керамзитобетонной смеси с вибропригрузкой и немедленной распалубкой.

Прочность и крупность керамзитового гравия

Несмотря на то, что керамзитовый гравий прочно вошел в строительную практику и технология производства его достаточно освоена, он все еще продолжает оставаться крайне неоднородным материалом. Испытания отдельных зерен керамзита Безымянского и Кряжского заводов (Куйбышевской обл.) показали, что прочность их меняется от 25 до 250% по отношению к условному среднему результату, принятому за 100%. Определение прочности раздавливанием в цилиндре может быть  и представляет некоторый интерес   при сравнении   отдельных партий керамзита, но вряд ли пригодно для использования при проектировании состава керамзитобетона. Самым надежным способом является определение прочности керамзитового гравия в бетоне, так как он дает возможность получить средний результат для достаточно большой пробы и воспроизводит условия работы керамзита в конструкции.