Технология легких бетонов на пористых заполнителях

Технология легких бетонов на пористых  заполнителях

В последние годы в нашей стране введены в строй заводы крупноразмерных изделий, изготовляемых из легких бетонов. Применение таких бетонов позволяет снизить вес зданий и конструкций до 30°/о и достигнуть ряда положительных технико-экономических показателей. Легкие бетоны на пористых заполнителях стали основным материалом ограждающих конструкций и особенно стеновых наружных панелей и блоков. Более 100 домостроительных комбинатов используют для изготовления крупноразмерных изделий легкие бетоны на пористых заполнителях.

В 1961 г. выпуск крупноразмерных легкобетонных изделий составил примерно 5% объема производства сборного железобетона, в 1963 г. он увеличился до 10 и к концу 1965 г. достигнет 15%. Легкобетонные изделия широко применяются и жилищном, промышленном и сельскохозяйственном строительстве, а также отчасти в мостостроении. Читать далее «Технология легких бетонов на пористых заполнителях»

Оценка морозостойкости бетонов

Оценка морозостойкости бетонов

Оценка морозостойкости бетонов, подвергнутых прогреву при температуре более 100°С, выявила, что мокрый домол цемента значительно смягчает отрицательное влияние резкого прогрева на эту характеристику бетона.

Заметно повышается коэффициент однородности легкого бетона на цементе мокрого домола. Значительно увеличивается прочность в ранние сроки его твердения  при изгибе (в 1,7-4 раза) и еще более резко  при растяжении   (в 2,5-5 раз) по сравнению с увеличением прочности при сжатии.

Для практических целей необходимо было установить, как изменяются деформативные свойства легких бетонов на домолотых цементах при нагрузках после кратковременного их твердения.

Упругие и пластические деформации бетонов на домолотых цементах при сжимающей нагрузке до рабочих напряжений 0=0,25-7-0,5 Rnp после 3 суток твердения при 20°С не отличаются от аналогичных характеристик для пропаренных бетонов тех же марок и с той же прочностью или для бетонов, твердевших 28 суток на воздухе. Читать далее «Оценка морозостойкости бетонов»

Тепловая обработка изделий из керамзитобетона электрическим током

Тепловая обработка изделий из керамзитобетона  электрическим током

Заводы крупнопанельного домостроения г. Горького, выпускающие комплекты изделий для жилых домов типа Гипростройиндустрии с наружными стенами из трехслойных панелей, в этом году переходят к изготовлению однослойных керамзитобетонных панелей. Основным поставщиком керамзита для этих предприятий будет Горьковский завод керамических блоков, на котором осваивается технология производства керамзитового гравия из местных глин. Лабораторными и полузаводскими испытаниями доказана возможность получения из этого сырья керамзита хорошего качества.

Исследования НИИЖБ и опыты Владивостокского домостроительного комбината показали перспективность ускоренных методов тепловой обработки легкобетонных изделий с применением электроэнергии. Формирование структуры бетона в процессе тепловой обработки в замкнутом пространстве кассет происходит в иных условиях, чем при пропаривании изделий в открытых формах. Читать далее «Тепловая обработка изделий из керамзитобетона электрическим током»

Несущая способность гибких керамзитобетонных элементов при сжатии

Несущая способность гибких керамзитобетонных  элементов при сжатии

Уменьшение несущей способности гибких центрально и внецентренно сжатых бетонных и слабо армированных элементов учитывается, как известно, коэффициентом продольного изгиба, определяемым из условия устойчивости. Для уточнения зависимости величины ср от упругопластических свойств керамзитобетона автором в научно-исследовательской лаборатории железобетонных конструкций Куйбышевского инженерно-строительного института в 1960-1963 гг. были проведены экспериментальные исследования, основные результаты которых излагаются ниже.

Опыты проводились с мало армированными образцами, выполненными в виде колонн прямоугольного сечения размерами 100×200 мм. Длина образцов первой партии составляла 2000 мм (отношение 1 г = 20) и второй- 1000 мм (отношение г=10). Для сравнения испытывались короткие образцы, выпиленные из неповрежденных участков колонн после их разрушения. Читать далее «Несущая способность гибких керамзитобетонных элементов при сжатии»

Вспучивание керамзитобетона при проваривании

Вспучивание керамзитобетона при проваривании

Вспучивание керамзитобетона при проваривании заставляет ограничить возможные оптимальные дозировки добавок кремний органических соединений нижними пределами.

Для установления времени выдерживания перед пропариванием, после которого не происходит вспучивание керамзитобетона с оптимальными дозировками, было проведено специальное исследование.

Образцы размером 10X10X10 см контрольного состава без добавок и с добавками 0,1% ГКЖ-Ю и мылонафта выдерживались 0, 2, 4, 6, 8, 10 и 11 ч, затем пропаривались в одной и той же камере при температуре 90°С по режиму 3 + 8 + 4 ч.

Следует заметить, что на плотно закрытых сверху образцах (например, (поддонами верхних форм или плотным фактурным слоем) при пропаривании не образуется вспучивающейся горбушки и качество такого бетона повышается.

Для керамзитобетона марки 300 применялись следующие материалы: дубровский керамзит (Ленинградская обл.) фракции 5-15 мм, объемным насыпным весом 780 кг/м1, портландцемент Брянского завода марки 600, кварцевый песок объемным весом 1550 кг/м3. 20 песка (по объему) применялось из ленинградского керамзита. Читать далее «Вспучивание керамзитобетона при проваривании»